Kelebihan:
1 Kos lebur hanya 2/3 daripada kos aluminium
2 Kecekapan pengeluaran tuangan mati adalah 25% lebih tinggi daripada aluminium, tuangan acuan logam adalah 300-500K lebih tinggi daripada aluminium, dan tuangan buih yang hilang adalah 200% lebih tinggi daripada aluminium
3 Kualiti permukaan dan penampilan tuangan magnesium jelas lebih baik daripada aluminium (kerana beban haba acuan dikurangkan, kekerapan pemeriksaan boleh dikurangkan)
4 Jangka hayat acuan adalah dua kali ganda daripada aluminium (atau lebih, bergantung pada bentuk rongga)
5 Sudut serong magnesium boleh menjadi kecil (pemesinan seterusnya boleh dihapuskan), dan permukaannya terbentuk dengan baik (kerana kelikatan magnesium rendah)
Kelemahan:
1 Berbanding dengan tuangan die aluminium, tuangan die magnesium mempunyai kadar sisa sisa yang lebih tinggi (berbanding dengan kadar keluaran sisa tuangan aluminium).
2 Pelaburan dalam peralatan pengeluaran tuangan die magnesium adalah tinggi. Berbanding dengan graviti aluminium / acuan tekanan rendah / nitrat dan proses lain, mesin pemutus magnesium adalah sangat mahal (kerana keperluan untuk daya pengapit yang lebih tinggi dan kelajuan suntikan mengisi), sudah tentu produktivitinya adalah 4 kali ganda daripada yang pertama.
3 Tuangan die magnesium memerlukan kos percubaan yang lebih tinggi dan masa pengeluaran percubaan yang lebih lama, manakala bahagian keluli (pembuatan menggunakan teknologi kimpalan mudah dan pemprosesan mengikut lukisan) atau bahagian plastik (perkakas prototaip kos rendah boleh digunakan) adalah lebih mudah.
4 Berbanding dengan aluminium tekanan rendah atau tuangan acuan logam, tuangan die magnesium memerlukan kos acuan yang lebih tinggi. Kerana acuan die-casting adalah besar dan kompleks, ia perlu menahan daya pengapit yang tinggi (sudah tentu, produktiviti yang tinggi juga boleh mengurangkan kos satu produk).
5 Berbanding dengan aluminium die-casting, magnesium die-casting mempunyai kadar pembakaran 50K lebih tinggi, iaitu 4% hingga 2% (kerana aktiviti permukaan magnesium yang lebih tinggi).
6 Kos pemulihan cip die-casting magnesium. Lebih tinggi daripada aluminium, cip magnesium kering tidak mudah untuk dikitar semula, dan yang basah adalah lebih sukar. Anda mesti berhati-hati untuk mengelakkan kebakaran.
